【摘要】 核电站KSN系统主要是实现对核辅助厂房三废工艺系统等进行监控及控制，本文分析了KSN系统调试的内容及方法，并着重分析了在调试过程中出现的问题及调试经验，本文所诉调试方法及经验可为其他DCS系统调试提供借鉴。

　　【关键词】 核电站 KSN 调试

　　一、系统简介

　　KSN系统基于I/A Series平台，主要由工程师站、操作员站、控制处理采集站、MESH网络、打印机等组成。HMI采用I/A Series的Foxview软件。系统从体系结构上采用了现场总线技术和开放式计算机与网络技术。系统的硬件从逻辑上分为数据采集、集中处理和人机接口三个方面。控制处理机（CP）通过现场总线（Fieldbus）与现场总线组件（FBM）相连，实现数据的输出/采集及计算控制功能。

　　二、调试试验简介

　　KSN系统的调试工作是一项复杂且涉及面很广的现场工作。KSN系统调试试验主要包括KSN系统设备上电（TP9KSN01）、KSN系统信号传输通道试验（TP9KSN08）、KSN系统设备功能试验（TP9KSN11）、机柜仪控报警功能试验（TP9KSN12）、 KSN系统性能试验（TP9KSN50）、KSN系统功能试验（TP9KSN51）。

　　三、试验过程

　　3.1 KSN系统设备上电

　　试验的内容主要包括：（1）确保由现场进入DCS I/O柜的各类信号线、信号屏蔽线、保护地线及电源线接好，检查期间进行电介质强度试验、绝缘电阻试验、接地电阻测试、接地连续性测试；（2）确保DCS I/O柜及配电柜的电源模块、控制处理机（CP）、现场总线组件（FBM）、交换机、安装牢固；（3）确保DCS I/O柜及配电柜以及交换机、工程师站、操作员站、打印机、显示器的电源工作正常。

　　3.2 KSN系统信号传输通道试验

　　KSN系统信号传输通道试验是确认KSN控制系统现场信号与工作站之间输入输出通道的正常，精度、响应时间满足设计要求。主要通过模拟模拟量输入输出、数字量输入输出信号来检测现场设备采集和处理应及时、可靠。

　　3.3 KSN系统设备功能试验

　　KSN系统设备功能试验是对系统的设备功能进行检查，检查内容包括KSN系统控制设备的软件和应用程序版本检查，计算机及打印机功能检查，通信网络检查，System Monitor域检查，检查确认FCP、FBM都已上线投入运行，故障诊断功能测试

　　四、调试过程中出现的问题及经验

　　4.1 调试过程中出现的问题

　　（1）在设备到场后完成安装，发现作为CP与交换机转接的光纤转接盒无法实现对光纤的固定作用，在长期的运行过程中会导致光纤由于长时间受力而导致断裂造成通讯故障，对系统运行构成风险。（2）在实验中发现KSN系统画面部分与设计输入有偏差，系统画面是运行人员监视及判断现场工艺系统运行状态的直接窗口，画面的错误会严重干扰运行人员对系统的控制。（3）在调试过程中发现也发现厂家的软件逻辑组态错误，对于组态错误采取的措施是先由调试人员提出临时控制变更（TCA），现场对软件组态进行修改，后续再将相关TCA提交给厂家进行相关功能图和软件的升版。对于由于上游设计输入文件错误造成的软件错误，则先发起DCR给设计院，由设计院对此进行澄清后以此为依据再进行相关的软件修改。（4）在KSN设备到场完成安装进行调试中，由于厂房通风系统的还处于调试阶段，造成厂房温度偏高，不满足系统设备的运行的条件，后续采取增加TSD安装空调和除湿机的措施保证设备间设备稳定的环境条件。

　　4.2 调试经验

　　（1）设备到货后，必须提前介入并跟踪设备的安装情况。移交调试前，对设备、上电情况及移交文件进行详尽的测试及检查，直至满足移交要求。（2）调试工作开始前准备工作一定要充分，包括调试文件包的准备、人员准备、工器具的准备、TOB的实施、工前会的召开、风险分析到位及调试试验步骤明确等。调试人员在调试开始前一定要认真熟悉系统设备组成，推敲调试步骤，做到对每一步、每一个参数均心中有数。（3）严格按照调试步骤一步步执行，整个调试过程中必须要在QC人员监督下进行，严禁脱离程序及多项目同时操作试验的现象，严厉杜绝私自操作的情况发生。（4）对调试工过程中组态程序、图纸及定值的修改，需及时做好记录，并经设计院确认同意后方可修改。（5）对调试过程中发现的损坏部件，及时更换备件并做好记录，损坏备件返厂检修。

　　五、结束语

　　KSN系统经过调试、运行，发现并解决了一系列问题，系统运行稳定。硬件、软件功能满足要求。虽然在调试过程中发现，仍有很多设计上的不足之处，但经过现场精心调试，整套设备及控制功能完善，性能稳定，KSN系统各项试验数据满足设计要求，为核电厂的安全稳定运行提供了保证。

　　参 考 文 献

　　[1] 查方兴。 I/A Series系统及应用[M]. 上海：福克斯波罗有限公司，2010